FESTO傳感器的工作原理是吸附在基體材料上應(yīng)變電阻隨機械形變而產(chǎn)生阻值變化的現(xiàn)象，俗稱為電阻應(yīng)變效應(yīng)。金屬導(dǎo)體的電阻值可用下式表示：FESTO傳感器從上式中可很容易看出，其電阻值即會發(fā)生改變，假如金屬絲受外力作用而伸長時，其長度增加，而截面積減少，電阻值便會增大。當(dāng)金屬絲受外力作用而壓縮時，長度減小而截面增加，電阻值則會減小。只要測出加在電阻的變化（通常是測量電阻兩端的電壓），即可獲得應(yīng)變金屬絲的應(yīng)變情。

　　FESTO傳感器介紹：

　?。?）系統(tǒng)構(gòu)成：

　　FESTO傳感器將重量信號傳送給變送器，變送器將接收的信號轉(zhuǎn)換為標準信號（0~10V），輸出給智能信號處理器，智能信號處理器將接收到的標準信號轉(zhuǎn)換為BCD碼輸入到PLC的16點輸入模塊ID212，通過PLC編程讀出此ID212的輸入數(shù)據(jù)，即為重量數(shù)據(jù)。其中PLC是本系統(tǒng)的中央處理單元，它擔(dān)負著FESTO傳感器數(shù)據(jù)的采集與運算，以及發(fā)送各種指令給執(zhí)行單元，完成相應(yīng)動作的任務(wù)。觸摸屏能對PLC設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，以及顯示相應(yīng)數(shù)據(jù)及故障。PLC采集的數(shù)據(jù)有旋轉(zhuǎn)編碼器信號、擋料板、落料板位置檢測信號以及稱重傳感器的重量信號、觸摸屏設(shè)定的各個參數(shù)。

　?。?）工作過程：

　　FESTO傳感器設(shè)定慢速喂料值、每斗定量及設(shè)定脈沖數(shù)以及上下偏差。開始PLC的控制擋料板打開、落料板關(guān)閉，變頻器以快速喂料，此時FESTO傳感器將稱斗重實時送至PLC，當(dāng)?shù)竭_慢速值時，變頻器以慢速運行，這樣料的喂入量小且均勻加上下落速度慢，所以原料下落時對稱斗的沖擊很小，提高了稱重的準確度。直至稱斗內(nèi)原料的重量到達設(shè)定定量，擋料板快速關(guān)閉、防止剩余原料落入稱斗。在喂料的同時PLC根據(jù)以下比例關(guān)系計算當(dāng)前脈沖數(shù)，設(shè)定定量/設(shè)定脈沖數(shù)=當(dāng)前喂入量/當(dāng)前脈沖數(shù)并且與旋轉(zhuǎn)編碼器送至PLC的PV值比較。判斷是否達到當(dāng)前應(yīng)喂入量、根據(jù)快慢程度，PLC自動給出信號修正變頻器的頻率以修正喂料速度，當(dāng)前重量等于設(shè)定定量時，擋料板關(guān)閉、停止喂料。當(dāng)高速計算器PV值到達當(dāng)前脈沖數(shù)時落料板打開4s（保證稱斗內(nèi)的料*落下），使稱斗內(nèi)的原料落入容積箱，延時1.5s（防止稱斗余振對清零的影響）后PLC輸出信號給智能信號處理器稱重清零（既去皮控制）。同時將此次稱量的參數(shù)：實際毛重、當(dāng)前脈沖數(shù)、報警代碼、偏差采集到存儲器中，以備查詢。FESTO傳感器開始運行、快速喂料、下一循環(huán)開始。